三葉羅茨風機產生摩擦的原因
我們在使用三葉羅茨風機時，如果它的內部出現了摩擦，那么一般這種情況下，肯定是由于長時間的工作下，某些零部件出現松動或者是潤滑不足等情況所致，因此我們在解決這一問題的時候，就需要針對不同的情況作出合適的判斷和解決措施，那么接下來我們就簡單的分析下究竟產生摩擦的原因在哪吧。摩擦并不是只有兩個相互接觸的物體的表面會發生這樣的情況，在物體的內部也是可以出現這樣情況的，這點在風機上就有了很好的展現，因此要注意摩擦帶給我們使用羅茨風機時的不便。一般來說，造成風機內部產生摩擦的原因有多種，一方面與葉輪有關，當葉輪歪斜碰上機殼或機殼剛度不夠的情況下，就會使其左右晃動，從而產生摩擦。還有就是葉輪前盤與集流器相碰后也會有這樣的結果，適當調整葉輪前盤與集流器的間隙就能緩解問題。另外一方面與不銹鋼風機的推力軸襯也脫不了關系，一旦它出現歪斜或不平的現象，就會引發摩擦；還有可能是風機內的密封圈與密封齒相碰造成的，只要更換密封圈，并調整密封圈與密封齒的間隙就可以了。風機的摩擦問題說難不難，說簡單其實也不見得就簡單，主要還是要掌握好方法，并且對這些故障都能了如指掌，那么處理起來也會方便很多，在使用的時候，才能更好的發揮效果和作用，所以，在使用到一段時間后，一定要做好維護工作才行。
風(feng)機(ji)運轉(zhuan)噪音(yin)(yin)高，風(feng)機(ji)內部的(de)(de)(de)進氣溫(wen)度過低時便會(hui)使得風(feng)機(ji)內部的(de)(de)(de)負荷呈現(xian)增大的(de)(de)(de)現(xian)象，從而引發(fa)噪音(yin)(yin)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)。在(zai)經(jing)過長時間(jian)的(de)(de)(de)使用后(hou)，其(qi)內部的(de)(de)(de)葉輪部位(wei)難(nan)免會(hui)有所松動(dong)(dong)，長期遭受摩擦(ca)后(hou)，便會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)噪音(yin)(yin)，嚴重的(de)(de)(de)還會(hui)損壞葉輪。風(feng)機(ji)的(de)(de)(de)內部的(de)(de)(de)管線存(cun)(cun)在(zai)連接差錯或(huo)機(ji)體不牢固狀態(tai)時也會(hui)使得風(feng)機(ji)產(chan)(chan)生(sheng)噪音(yin)(yin)狀況(kuang)。內部的(de)(de)(de)轉(zhuan)子處(chu)于(yu)動(dong)(dong)、靜不平衡狀態(tai)時，會(hui)存(cun)(cun)在(zai)嚴重的(de)(de)(de)摩擦(ca)，產(chan)(chan)生(sheng)大量噪音(yin)(yin)。
風機(ji)(ji)在(zai)運行中總是跳閘(zha)原(yuan)因可能是開(kai)關容量配(pei)小，或(huo)(huo)熱保護器整定值過小不合理；線(xian)(xian)(xian)路搭(da)殼漏電(dian)；起(qi)動電(dian)流過大，對大功率容量風機(ji)(ji)建(jian)議起(qi)動；電(dian)機(ji)(ji)接(jie)(jie)線(xian)(xian)(xian)錯誤，雙(shuang)速(su)風機(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)高低速(su)接(jie)(jie)線(xian)(xian)(xian)連接(jie)(jie)錯誤，控制(zhi)箱未(wei)按設計、生產引(yin)(yin)起(qi)控制(zhi)原(yuan)理錯誤；電(dian)網容量不足，電(dian)壓偏低；接(jie)(jie)線(xian)(xian)(xian)不可靠，運行一段時間后(hou)因接(jie)(jie)線(xian)(xian)(xian)處(chu)發(fa)熱斷線(xian)(xian)(xian)；進線(xian)(xian)(xian)接(jie)(jie)觸不良或(huo)(huo)同(tong)相(xiang)位等引(yin)(yin)起(qi)缺相(xiang)；控制(zhi)箱附件性能不良，或(huo)(huo)至羅(luo)茨風機(ji)(ji)處(chu)線(xian)(xian)(xian)路接(jie)(jie)觸不良引(yin)(yin)起(qi)缺相(xiang)。
標簽：三葉羅茨鼓風機
